恒安泰(图)_单梁起重机总代理_单梁起重机：

电动单梁起重机强度、刚度及稳定性

   电动单梁起重机工作过程中，有时候出现设备、构件出现了变形现象，主要的作用是受力过大，过载造成的，主梁被强行拉弯，或者被拉断，产生垮塌的可能性。不过一般都是主梁下挠，产生了变形，这位以后使用电动单梁起重机造成了安全隐患，产生了祸根。为保证使用安全性，在各个部件都在载荷作用范围内，必要足够的承载能力，就要谈起强度、刚度和稳定性。

   1.什么是强度呢？

   主要部件没有产生变化。电动单梁起重机各构件在规定的载荷作用下仍能正常工作，这就是强度。

   2、什么是刚度呢？

   主要部件在作用力没有变形。电动单梁起重机在载荷作用后，主梁没有发生任何变化。

   3、什么是稳定性呢？

   主要部件在作用下平衡。可以满足电动单梁起重机发生弯曲的可能性，就是平衡力起到了作用。

单梁起重机操作规程

工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

b．进行日常维护保养。

c．做好交接班工作。

单梁起重机械润滑保养

   起重机的一级保养时间间隔，按机械运转作业时间确定，一般为1一2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外，还应包括以下内容。

   按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点，限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承，以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力，应达到15000—25000kP，检查喷油时间、喷油量，其不均匀度不大干3—4%。

   检查油水分离器和贮气筒，放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常，调整间隙适当，对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦，要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器，制动踏板自由行程不大于25毫米，蹄片与制动鼓间的向隙为15～20mm。

   检查起重机变幅限位器，保证动作灵敏可靠，在80度角时切断气路。停止变幅动作，否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊，裂缝，应及时修复。

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